空心槳葉干燥機與盤式干燥機的比較

　　空心槳葉干燥機

　　工作原理:烘干機主要由夾套、單軸轉子和傳動裝置組成。污泥通過夾套、空心軸和焊接在軸上的空心圓盤的傳熱間接加熱和干燥。圓盤并不切割污泥，而是通過圓盤邊緣的葉輪攪拌污泥，不斷更新干燥面，從而達到干燥的目的。

　　對比描述:

　　1.這兩種設備在發達國家長期使用和運行后都是成熟的;

　　2.工作原理非常相似。殼體內有夾套、空心軸和空心葉片(盤)，屬于壓力容器，是間接加熱干燥設備。

　　3.項目實施時對外部接入條件的要求基本相同，只是設備外部尺寸略有不同，在污泥干化項目中可以相互替代;

　　4.粘性污泥的適應性。空心槳葉干燥機的槳葉對污泥有切割作用，因此設備對低粘度的污泥有一定的自清潔功能。但對于粘性較強的污泥，由于槳葉截面不等，無法使用刮刀，會導致污泥附著在干燥表面，影響設備的干燥效果和干燥能力。圓盤干燥機的圓盤對污泥完全沒有切割力，但配備了刮泥機，可以完全適應高粘度污泥，刮泥機的維護甚至更換非常方便，成本也很低。

　　5.耐磨性和安全性。我國污泥的含沙量約為發達國家的兩倍，因此在設備選型時應充分考慮耐磨性。干燥機的中空槳葉是一個內部壓力為0.3 ~ 1.3 MP的壓力容器，是設備的結構部分。由于對污泥的切割作用，運行一段時間必然會導致導熱油或蒸汽的磨損和泄漏，從而增加設備維護成本，減少運行時間和使用壽命;同樣，作為壓力容器，圓盤干燥機的圓盤也是結構件，內部壓力為0.3 ~ 1.3 MP。圓盤對污泥完全沒有切割力，不容易磨損。污泥由圓盤邊緣的推動攪拌器推動攪拌(小鋼板，用螺栓固定在圓盤邊緣，非結構部分)，更換方便，維護成本低。

　　6.單個裝置的處理能力主要取決于裝置的換熱面積。一般空心槳葉干燥機只能達到300M3的換熱面積，這使得裝置難以放大。盤式干燥機可實現400~500M3的換熱面積，單個裝置的處理能力更大。

　　7.槳式一般采用雙軸或四軸，結構復雜;盤式干燥機為單軸，結構簡單，故障率和維護成本低。

　　8.空心槳葉干燥機的運行阻力大，而圓盤干燥機的運行阻力小。盤式干燥機單位換熱面積的耗電量約為空心槳葉干燥機的1/3 ~ 1/4.功耗更低，運行成本更低。

　　9.這兩種設備在國際市場上價格相近，圓盤干燥機技術引入國內后價格可大幅降低。

　　因此，我們可以得出以下結論:盤式干燥機在投資成本、運行安全性、可靠性、連續運行時間、運行成本等方面具有突出的比較優勢。